Scena noastră de șah grecească din alamă, un model strălucitor care vă va aminti de momentele istorice ale civilizației noastre !
Lucrăm de mult timp cu meșterii noștri și în fiecare an îi vedem realizând mai multe dintre aceste frumoase scări de șah grecești din alamă lucrate manual de mână.
Am întrebat artizanii noștri dacă s-ar gândi să le vândă publicului larg. Răspunsul lor a fost simplu: “Cum?”. Așa că iată-ne aici. Punem în valoare abilitățile celor mai buni designeri ai noștri. Aceasta este oportunitatea dvs. de a împărtăși pasiunea lor pentru șah și pentru manopera de calitate.
Oferim un număr limitat din aceste table de șah grecești din alamă. Designerii noștri au produs deja cincizeci dintre aceste table de șah unice și au fost de acord să producă un număr suplimentar de table de șah pe baza cererii dumneavoastră.
Lasă-ne să subliniem acest aspect: acestea sunt modele metalice de înaltă calitate.
Ca atare, tabla de șah va face în timp util ceea ce face metalul de calitate de calitate : va căpăta o profundă și patină.radiantă și poate prezenta unele semne minore de mișcare naturală (schimbare de culoare). Acesta nu este un semn de defect, ci un rezultat natural al alamei în sine. Fiecare piesă de alamă este diferită. Chiar și scândurile din același copac pot avea o granulație și o nuanță diferite; din nou, acesta este rezultatul faptului că artizanii noștri folosesc metale dure reale solide, spre deosebire de un material sintetic.
Să fiți siguri că, dacă este manipulată cu grijă și tratată corect, scândura dvs. de șah va dura generații întregi.
Argintul, un metal la fel de vechi ca timpul!
După Epoca Cuprului (Calcoliticul) a urmat Epoca Bronzului, urmată mai târziu de Epoca Fierului. Nu a existat o “epocă a aramei”, deoarece, timp de mulți ani, nu a fost ușor să se fabrice alamă. Înainte de secolul al XVIII-lea, zincul nu putea fi fabricat deoarece se topește la 420ºC și fierbe la aproximativ 950ºC, o temperatură mai mică decât cea necesară pentru a reduce oxidul de zinc cu ajutorul cărbunelui de lemn. În absența zincului nativ, era necesar să se fabrice alamă prin amestecarea minereului de forjă măcinat (calamina) cu cupru și încălzirea amestecului într-un creuzet. Căldura era suficientă pentru a reduce minereul la o stare metalică, dar nu și pentru a topi cuprul. Vaporii de zinc impregnau cuprul pentru a forma alama, care putea fi apoi topită pentru a obține un aliaj uniform.
Atunci abia în ultimul mileniu alama a devenit populară ca aliaj de inginerie. Inițial, bronzul era mai ușor de fabricat folosind cupru și staniu nativ și era ideal pentru fabricarea ustensilelor. Egiptenii pre-dinastici erau foarte familiarizați cu cuprul și, în hieroglife, cuprul era reprezentat prin simbolul ankh “C”, folosit și pentru a indica viața veșnică, o apreciere timpurie a rentabilității pe viață a cuprului și a aliajelor sale. În timp ce staniul era ușor de obținut pentru fabricarea bronzului, alama era puțin folosită, cu excepția cazurilor în care era necesară culoarea sa aurie. Grecii cunoșteau alama sub numele de “oreichalcos”, un cupru alb, strălucitor.
Albastrul, foarte folosit de Imperiul Roman
Mai mulți scriitori romani se referă la alamă sub numele de “Aurichalum”. Acesta era folosit pentru producerea monedelor de sesterți și mulți romani îl apreciau, de asemenea, în special pentru confecționarea de coifuri de culoare aurie. Aceștia foloseau calități care conțineau între 11 și 28% zinc pentru a obține culori decorative pentru toate tipurile de bijuterii ornamentale. Pentru lucrările cele mai ornamentate, metalul trebuia să fie foarte ductil, iar compoziția preferată era de 18%, aproape de cea a metalului de aurire 80/20, încă în vogă.
Cum s-a menționat, în epoca medievală nu exista nicio sursă de zinc pur. Când Swansea, în sudul Țării Galilor, era efectiv centrul industriei mondiale a cuprului, alama era fabricată în Marea Britanie din calamina găsită în dealurile Mendip din Somerset. China, Germania, Țările de Jos și Suedia aveau industrii de fabricare a alamei a căror calitate era renumită. Alama era populară pentru monumentele bisericești, unde plăci subțiri erau așezate pe podele de piatră și pe care erau inscripționate memoriale. Aceste plăci conțineau, în general, 23-29% zinc, adesea cu mici cantități de plumb și staniu. Ocazional, unele erau reciclate prin răsturnare și recuplare.
Utilizarea industrială a alamei
Unul dintre principalii utilizatori industriali ai alamei a fost comerțul cu lână, de care depindea prosperitatea înainte de Revoluția Industrială. În epoca shakespeariană, o companie deținea monopolul asupra fabricării sârmei de alamă în Anglia. Acest lucru a dus la contrabanda cu cantități mari de fir din Europa continentală. Mai târziu, comerțul cu ace a devenit foarte important, cu aproximativ 15-20% din zinc însoțit de obicei de puțin plumb și staniu pentru a permite o prelucrare la rece extinsă. Datorită ușurinței de fabricare, prelucrabilității și rezistenței la coroziune, alama a devenit, de asemenea, aliajul standard din care erau fabricate toate instrumentele de precizie, cum ar fi ceasurile, ceasurile și ajutoarele de navigație. Inventarea cronometrului de către Harrison în 1761 a depins de utilizarea alamei pentru a realiza un cronometru precis care i-a adus un premiu de 20.000 de euro. Această invenție a eliminat o mare parte din presupunerile din navigația maritimă și a salvat multe vieți. Există multe exemple de ceasuri din secolele al XVII-lea și al XVIII-lea care sunt încă în stare bună de funcționare.
Odată cu sosirea revoluției industriale, producția de alamă a devenit și mai importantă. În 1738, William Champion a reușit să breveteze producția de zinc prin distilarea calaminei și a cărbunelui. Alama turnată a fost ciocănită pentru a face plăci forjate într-o “baterie” alimentată cu apă. Tijele tăiate din plăci erau apoi trase manual prin matrițe pentru a realiza stocul vital de ace de care avea nevoie industria textilă de țesut. Deși primele laminoare au fost instalate în secolul al XVII-lea, abia la mijlocul secolului al XIX-lea au fost introduse în general laminoare puternice.
Albetul , un material celebru în ingineria de precizie
Aplicațiile alamei au atins cele mai diverse domenii, de la armament la ornamentație.
În secolul al XV-lea a fost folosit în principal pentru producția de instrumente astronomice, iar apoi, odată cu apariția presei tipografice, alama a devenit o parte fundamentală a lucrărilor tipografice.
Până la mijlocul secolului al XVI-lea, în Europa, șuruburile și piulițele erau fabricate în principal din alamă, cupru și bronz, în plus, alama a fost folosită la fabricarea angrenajelor de ceasornicărie, iar în cele din urmă, în secolul al XVII-lea, a fost folosită la telescopul optic din Olanda, la ceasul cu pendul și la fabricarea tacâmurilor.
Caracteristici ale tablei de șah grecești din alamă :
- Material : Alamă
- Dimensiuni, mm : 440 х 440
-
Greutate, g: 2200;
- Finisaj: Cercetare: < /span>Cercetare: Lac
